Услуга / Служба обработки с ЧПУ

Алюминий 6061
Алюминий 5052
Алюминий 2024
Алюминий 6063
Алюминий 7075
3003 алюминий
6082 алюминий (сплав 6082-T6)
1100 алюминий
2011 алюминий

C28000
C26000
C36000
C23000
C31000
C46500
C33000
C46400
C51000

C11000 (электролитическая медная медь)
C10200 (кислород - бесплатная медь)
C36000 (бесплатно - резка латунь)
C22000 (бронза)
C17510 (медная медь)
C51800 (фосфора бронза)
C23000 (красная латунь)
C52100
C10100

C51000 (фосфор бронза)
C52100 (никелевое серебро / немецкое серебро)
C65500 (алюминиевая бронза)
C63200 (алюминиевая бронза высокой прочности)
C61400 (Nickel - алюминиевая бронза)
C90700 (свинцовая оловянная бронза)
C93200 (подшипник бронза)
C22000 (бронза)
C83600 (свинцовая жестяная бронза)

304 нержавеющая сталь
316 нержавеющая сталь
303 нержавеющая сталь
410 нержавеющая сталь
420 нержавеющая сталь
17-4 рН нержавеющая сталь
440c из нержавеющей стали
304L нержавеющая сталь

Структурированная сталь, пресс -сталь, сплавная сталь, инструментальная сталь, подшипник, углеродистая сталь
Сталь 1018
Сталь 1215
Сталь 4130
Сталь 4140
Сталь 4140 ч
Сталь 4340
A2 Tool Steel
O1 Tool Steel

5 класс Титан
2 класс титан
1 класс Титан
23 класса титан
9 класс титан
Титан 11 класса
6 -й класс Титан
Титан 12 класса
18 класс Титан

Цинковые сплавы обеспечивают отличную комбинацию прочности, коррозионной устойчивости и оборудования, что делает их подходящими для широкого спектра отраслей, включая автомобильную, аэрокосмическую и производство. Выбор правильного сплава зависит от конкретных требований к прочности, коррозионной стойкости и простоте обработки.

Обычно используется в приложениях, которые требуют сильного, жесткого пластика с хорошей ударной стойкостью, оборудованием и простотой обработки. ABS широко используется в различных отраслях, включая автомобильную, электронику и потребительские товары из -за ее превосходной комбинации свойств

Также известный как PMMA, полиметилметакрилат широко используется из -за ее превосходной оптической ясности, простоты обработки и способности производить гладкие полированные поверхности. Акрил - это универсальный материал, часто используемый в отраслях, от вывесок до медицинских устройств.

Delrin (ацеталь) является идеальным материалом для обработки с ЧПУ, предлагающим отличное сочетание прочности, точности и простоты обработки. Его превосходные механические свойства, низкое трение и хорошая химическая стойкость делают его подходящим для широкого спектра применений, включая автомобильные, медицинские и промышленные детали. При правильных методах обработки детали Delrin могут достичь высокой - качественных отделений и плотных допусков, что делает его популярным выбором во многих отраслях.

Гаролит (G10, G11, FR4) является отличным материалом для обработки ЧПУ для применений, требующих высокой прочности, электрической изоляции и долговечности. Его механизм делает его предпочтительным выбором для электроники, аэрокосмической и промышленной применения, обеспечивая точность и надежность в требовательных средах.

HDPE является популярным выбором для обработки с ЧПУ благодаря ее превосходной механизмам, высокой прочности и устойчивости влаги, химикатам и износу. Он широко используется в таких отраслях, как производство, морская, пищевая переработка и вывеска, предлагая стоимость - эффективные, долговечные и универсальные решения для ряда приложений. При правильных методах обработки детали HDPE могут быть получены с высокой точностью и гладкой отделкой, что делает их идеальными как для функциональной, так и для эстетической

Нейлон 6/6 является отличным выбором для обработки ЧПУ из -за его прочности, долговечности и износа. Он используется в широком спектре применения в разных отраслях, таких как автомобильная, промышленная, медицинская и потребительская продукция. При правильных методах обработки нейлон 6/6 можно сформировать в точные, высокие - детали производительности, которые отвечают требованиям жесткой среды.

Поликарбонат (ПК) - это невероятно универсальный материал, используемый в обработке ЧПУ для широкого спектра приложений, требующих ударов, ясности и прочности. Это особенно полезно в таких отраслях, как автомобильная, медицинская, аэрокосмическая и потребительская электроника. При обработке поликарбоната важно контролировать скорости резки, использовать правильные инструменты и применять методы охлаждения, чтобы избежать таких проблем, как плавление или деформация. С правильными методами CNC - обработанные поликарбонатные детали могут достичь высокой точной, плавной отделки и выдающейся долговечности.

Peek (полиэфирный эфирный кетон) является одним из самых высоких термопластов-, известных своей исключительной прочностью, температурной стойкостью, химической стойкостью и устойчивости к износу. Эти свойства делают его подходящим для сложных применений в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, нефть и газ. Обработка CNC Peek обеспечивает точные, высокие - качественные детали, которые соответствуют строгим стандартам производительности. В то время как обработка Peek требует тщательного контроля температуры и скорости резки, в целом материал в целом

Полипропилен является универсальным, легким и химическим - устойчивым пластиком, который идеально подходит для применений обработки ЧПУ, требующих долговечности и гибкости. Несмотря на то, что он представляет некоторые проблемы с обработкой из -за своей мягкости и низкой температуры плавления, с правильными инструментами и параметрами обработки, он может быть эффективно обработана в высокие - качественные пользовательские детали.

PTFE (Teflon) - это высоко универсальный материал с превосходными не - Stick, Chemical и Demperation - сопротивления. Обработка CNC PTFE обычно выполняется для применений в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская, автомобильная, пищевая переработка и электроника. Несмотря на то, что его легко обрабатывать с правильными инструментами и параметрами, это требует тщательного управления теплом и правильного охлаждения, чтобы избежать деформации. Благодаря уникальной комбинации свойств PTFE является материалом для компонентов, которые требуют долговечности, сопротивления износу и отличной электрической изоляции.

ПВХ (поливинилхлорид) - это доступный, универсальный пластик с превосходной оборудованием, что делает его идеальным материалом для широкого спектра применений, от строительства до потребительских товаров и медицинских устройств. Обработка ЧПУ позволяет точно изготовление пользовательских деталей, обеспечивая высокие результаты качества- и быстрое время переключения. В то время как ПВХ прост в машине, важно управлять наращиванием тепла и использовать соответствующие методы инструмента и охлаждения, чтобы избежать деформации материала. При правильной практике обработки ПВХ можно эффективно использовать для создания долговечных, высоких компонентов производительности-.

Ultem (Polyetherimide) - это универсальный, высокий - Performance Plastic, который подходит для требовательных применений, требующих прочности, теплостойкости и электрической изоляции. В то время как CNC Machining Ultem требует тщательной обработки для управления теплом и износом инструментов, его превосходные механические свойства и устойчивость к химическим веществам делают его отличным выбором для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и электроника. При правильных методах обработки Ultem можно использовать для создания пользовательских, высоких - качественных качественных деталей, которые хорошо работают в суровых условиях.

Сырая поверхность непосредственно из обработки ЧПУ без дополнительных обработок. Обычно он имеет шероховатость поверхности RA 3,2 мкм - 1.6 мкм с видимыми метками инструмента. Эта отделка идеально подходит для функциональных частей, где эстетика не является критической, предлагая стоимость - эффективность и точные размеры.

Рафинированная отделка ЧПУ с уменьшенными метками инструмента и улучшенным качеством поверхности. Достигаемый с помощью оптимизированных параметров резки, он обычно имеет шероховатость RA 1,6 мкм - 0.8 мкм, предлагая баланс между точностью и эстетикой. Идеально подходит для функциональных и полуфильма - декоративных компонентов, требующих лучшего качества поверхности.

Предоставляет высоко изысканную и гладкую поверхность с минимальными знаками инструмента. Достигаемый с помощью точной резки и оптимизированных параметров обработки, он обычно имеет шероховатость RA 0,8 мкм - 0.4 мкм. Идеально подходит для high - точных компонентов, он увеличивает как функциональность, так и эстетику, снижая необходимость в дополнительной отделке.

Увеличивает CNC - обработанные детали с гладким зеркалом -, как внешний вид путем удаления метков инструмента и недостатков. Достигаемый с помощью механической или химической полировки, он обычно достигает шероховатости RA 0,4 мкм - 0.05 мкм. Идеально подходит для эстетического и высокого - точных применений, это улучшает как качество поверхности, так и коррозионное сопротивление.

Отделка поверхности дает CNC - обработанные детали равномерной, направленной текстуры, применяя абразивный процесс чистки. Обычно он имеет шероховатость RA 0,8 мкм - 1.6 мкм, уменьшая блики при сохранении утонченного внешнего вида. Идеально подходит для декоративного и функционального применения, он улучшает эстетику, маскируя незначительные недостатки обработки.

Создает однородную матовую текстуру на CNC - обработанных деталей путем взрыва мелких стеклянных шариков при высоком давлении. Обычно он имеет шероховатость RA 1,6 мкм - 3.2 мкм, уменьшая блики и незначительные недостатки. Идеально подходит для эстетических приложений, он обеспечивает гладкий, последовательный и слегка текстурированный внешний вид

Применение прочного, защитного покрытия в CNC - обработанных деталей с помощью электростатического процесса и теплового отверждения. Он предлагает гладкую, равномерную и коррозию - стойкую поверхность с различными вариантами цвета. Идеально подходит для функциональных и эстетических применений, он повышает долговечность, устойчивость к износу и внешний вид при сохранении точности.

Черная оксидная поверхность - это конверсионное покрытие, которое усиливает CNC - обработанные металлические детали с матовым черным появлением при улучшении коррозионной стойкости. Он образует тонкий, прочный слой, не влияя на размеры. Идеально подходит для деталей из стали и нержавеющей стали, он снижает отражение света и повышает устойчивость к износу для промышленного и декоративного применения.

Предоставляя равномерное, коррозионное - стойкое покрытие на CNC - обработанные детали без требуния электрического тока. Это усиливает стойкость к износу, твердость и смазку, сохраняя при этом точные размеры. С гладким, металлическим внешним видом ENP идеально подходит для аэрокосмической, автомобильной и промышленной применения, требующих долговечности и химической стойкости.

Объединение двух обработок для улучшения CNC - обработанных деталей. Взрывные часы создают равномерную матовую поверхность, используя мелкие стеклянные шарики для удаления маток обработки. Покрытие конверсии хромата обеспечивает коррозионную стойкость и служит основой для дальнейших покрытий. Идеально подходит для алюминия, этот процесс улучшает долговечность и внешний вид.