Правильная работа и обслуживание оборудования с ЧПУ могут предотвратить аномальный износ машинных инструментов и избежать внезапных сбоев станка-инструментов . Тщательное обслуживание машин может сохранить долгосрочную стабильность точность обработки машин и продлить срок службы стажных инструментов . Эта работа должна быть высоко оценена и реализована с уровня управления заводской!
▌ Ответственные лица, связанные с техническим обслуживанием
1. Операторы несут ответственность за использование, обслуживание и базовое обслуживание оборудования;
2. Персонал обслуживания оборудования несет ответственность за обслуживание и необходимое обслуживание оборудования;
3. Менеджеры семинаров несут ответственность за контроль поддержания операторов и оборудования во всей семинаре .
▌ Основные требования к использованию оборудования ЧПУ
1. Оборудование CNC требуется, чтобы избежать мест с влажностью, чрезмерной пылью и коррозионными газами;
2. Избегайте прямого солнечного света и другого теплового излучения . Точное оборудование CNC следует оставлять вдали от оборудования с большими вибрациями, такими как перемешивающие машины, ковкость и т. Д. .;
3. Рабочая температура оборудования должна контролироваться между 15 и 35 градусами . температуру точной обработки следует контролировать примерно на 20 градусов, а колебания температуры следует строго контролировать;
4. Чтобы избежать влияния больших колебаний питания (больше, чем плюс, или минус 10%), и возможные мгновенные сигналы интерференции, оборудование с ЧПУ обычно использует выделенный источник питания (например, отдельная линия от распределительной комнаты низкого напряжения для качества питания и электрических интерфейсов), а добавление стабилизирующих устройств напряжения может уменьшить влияние качества источника питания и электроматического интервью.
▌ Ежедневное обслуживание точности обработки
1. После запуска его необходимо предварительно нагреть в течение примерно 10 минут до обработки; Машины, которые не используются в течение длительного времени, должны продлить время предварительного нагрева;
2. Проверьте, является ли цепь масла без остановки;
3. Перед выключением поместите рабочую сумку и седло в центр машины (перемещайте три перемещения в середину каждого перемещения оси);
4. сохранить машину сухой и чистой .
▌ Ежедневное обслуживание
1. Очистить пыль и железные чипы машинного инструмента каждый день: включая панель управления инструментами, отверстие для шпинделя, инструментальное автомобиль, инструмент для головки и хвостовика для инструментов, журнал инструментов и журнал инструментов, башня; Крышка листового металла оси xy, гибкий шланг в машинном инструменте, устройство цепи резервуара, чип -канавка и т. Д. .;
2. Проверьте уровень смазочного масла, чтобы обеспечить смазку машинного инструмента;
3. Проверьте, достаточно ли в баке охлаждающей жидкости, и добавьте ее вовремя, если этого недостаточно;
4. Проверьте, является ли давление воздуха нормальным;
5. Проверьте, является ли воздушный разрыв внутреннего шпинделя.
6. Очистить рычаг и инструмент для инструментов, особенно Claw;
7. Проверьте все сигнальные огни и аномальные предупреждающие огни, чтобы увидеть, являются ли они нормальными;
8. Проверьте, имеет ли труба под давлением масла утечка;
9. очистить машинный инструмент после ежедневной работы;
10. Держите среду вокруг машины чисто .
▌ Еженедельное обслуживание
1. очистить воздушный фильтр теплообменника, охлаждающий насос и фильтр смазочного масляного насоса;
2. Проверьте, свободен ли болт инструмента, а рукоятка инструмента чисто;
3. Проверьте, смещено ли трехосевое механическое происхождение;
4. Проверьте, является ли инструмент инструментов изменить движение рук или инструмент инструментов, ровтация диска, гладким;
5. Если есть масляный охладитель, проверьте масляное масляное масло . Если оно ниже линии масштаба, добавьте масляное масла во времени;
6. Очистите примеси и влагу в сжатом газе, проверьте объем масла в сепараторе нефтяного тумана, проверьте, работают ли соленоидные клапаны каждой цепи и проверяют герметизацию пневматической системы, потому что качество воздушной системы напрямую влияет на изменение инструмента и систему смазки;
7. предотвратить въезд пыли и грязи в устройство CNC ., как правило, есть масляный туман, пыль и даже металлический порошок в воздухе мастерской обработки ., как только они падают на плату или электронные устройства в системе CNC, это легко вызывает устойчивость между компонентами, и даже для Components eRementS eRectents eRemence eRemence, и даже для COMPONENTS eRemenceS eRemenceS eRemence, и даже для Components eRectons eRemence.
▌ Ежемесячное обслуживание
1. Проверьте смазку дорожки вала . поверхность дорожки должна быть хорошо смазывается;
2. Проверьте и очистите ограниченный переключатель и бампер;
3. Проверьте, достаточно ли масла в масляной чашке ножного цилиндра . Если оно недостаточно, добавьте его вовремя;
4. Проверьте, являются ли знак и предупреждающий табличку на машине ясны и существуют .
▌ Полугодовое обслуживание
1. Разберите анти-чип-экранинг вала, очистите вал масляной трубы, направляющий винт шарика, трехосный предельный переключатель и проверьте, являются ли они нормальными ., проверьте, является ли эффект соскобки каждой оси жесткой рельсной щеткой;
2. Проверьте, работают ли сервопривод и головка каждой оси нормально и есть ли аномальный звук;
3. заменить масло гидравлической единицы и масла механизма восстановления журнала инструмента;
4. Проверьте клиренс каждой оси и при необходимости отрегулируйте сумму компенсации;
5. Очистите пыль в электрической коробке (убедитесь, что станок находится в состоянии вне Off);
6. Полночетно проверяйте, являются ли все контакты, суставы, гнезда и переключатели нормальными;
7. Проверьте, являются ли все кнопки чувствительными и нормальными;
8. Проверьте и отрегулируйте механический уровень;
9. Очистите резервуар для режущей воды и замените режущую жидкость .
▌ Годовое профессиональное обслуживание или ремонт
ПРИМЕЧАНИЕ. Профессиональное обслуживание или ремонт должны выполняться профессиональными инженерами .
1. Система защиты заземления должна иметь нетронутую непрерывность для обеспечения личной безопасности;
2. регулярно проверяйте компоненты, такие как выключатели схемы, контакторы, однофазные или трехфазные газовые газеты . Если проводка свободна, шум слишком громкий, узнайте причину и устраняйте скрытую опасность;
3. Убедитесь, что нормальная работа охлаждающего вентилятора в электрическом шкафу, в противном случае это может привести к повреждению жизненно важных частей;
4. Если предохранитель взорван, а воздушный переключатель часто ездит, причину следует найти и устранить во времени;
5. Проверьте вертикальную точность каждой оси и отрегулируйте геометрическую точность машинного инструмента . Восстановить или соответствовать требованиям машинного инструмента ., потому что геометрическая точность является основой xzemity ratemity and yzmetial and yz and yz and j Заготовка и плохая вертикальность веретена в таблицу будут влиять на параллелизм обработанной заготовки и т. Д.
6. Проверьте износ и зазор двигателя и винта каждой оси, а также проверьте, не повреждены ли опорные подшипники на обоих концах каждой оси. Когда муфта или подшипник повреждены, это увеличит шум работы станка, повлияет на точность передачи станка, повредит кольцо охлаждения уплотнителя винта, вызывают утечку смазочно-охлаждающей жидкости и серьезно влияют на срок службы винта и шпинделя;
7. Проверьте защитную крышку каждой оси и замените ее при необходимости . Плохое защитное покрытие будет напрямую ускорить износ направляющей рельсы ., если есть большая деформация, это не только увеличит нагрузку машинного инструмента, но также нанесет большой урон направляющему рельсу;
8. Винтовое стержень . Некоторые пользователи вызывают деформацию винтового стержня после столкновения с машинным инструментом, или железный зазор не очень хорош, что напрямую влияет на точность обработки машинного инструмента . Мы сначала ослабили винтовой стержень, чтобы сделать его в естественном состоянии, а затем установить винтовой стержень в соответствии с тем, что приготовление винтовой установки настолько, что настолько не настолько не влечет за собой, чтобы настолько не установил, что настолько не настолько настолько не связан с затежкой, что и настолько не настолько обусловленность, что настолько настолько не связан, что настолько настолько не связан с настольку, которая настолько не установлена настолько, что настолько не настолько не связан, чтобы настолько установил, что настолько не настолько установил, что настолько не настолько настолько не связан с заводом. Винто -стержень также находится в естественном состоянии во время обработки;
9. Проверьте и отрегулируйте систему передачи ремня машинного веретена инструмента, соответствующим образом отрегулируйте герметичность v ремня, чтобы предотвратить скольжение или потери вращения машины, при необходимости замените пояс с шпинделем V, когда необходимо, чтобы переоборудовать 3000r/min spindle .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} atme}} atme}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Недостаток масла вызовет отказа во время преобразования с низким уровнем передачи, серьезно влияя на шероховатость поверхности при обработке фрезерования и уменьшая крутящий момент резки;
10. Очистка и регулировка журнала инструментов . Регулировать вращение журнала инструментов, чтобы сделать его параллельным таблице, замените упорную пружину, при необходимости, отрегулируйте угол направленного веретенового моста и коэффициента вращения журнала инструмента и добавить смазку смазки в каждую движущуюся часть;
11. Предотвратить перегрев системы: проверьте, правильно ли работают вентиляторы охлаждения в шкафу CNC . Проверьте, заблокирован ли фильтр воздушного отверстия . Если в сети фильтра слишком много пыли, и он не очищен во времени, он приведет к температуре в шкафу CNC, чтобы быть слишком высоким;
12. Регулярное обслуживание устройства ввода/вывода системы CNC: проверьте, ослабляется ли линия сигнала трансмиссии машинного инструмента, неразрывно и гайки разъем и гайки не отрываются, надежно ли сетевой кабель и т. Д. .;
13. Regular inspection and replacement of DC motor brushes: Excessive wear of DC motor brushes affects the performance of the motor and even causes damage to the motor. For this reason, the motor brushes should be regularly inspected and replaced. CNC lathes, CNC milling machines, machining centers, etc. should be inspected once a год;
14. Регулярная проверка и замена батарей для хранения: как правило, для устройств хранения оперативных памяти CMOS в системах CNC предоставляется перезаряжаемая цепь для хранения оперативных памяти CMOS. заменяется, когда система ЧПУ питается для предотвращения потери информации в ОЗУ во время замены;
15. очистить электрические компоненты в шкафу управления, проверить и затянуть плотность терминалов проводки; Очистите и очистите модуль управления системой CNC, плата, вентилятор, воздушный фильтр, устройство рассеивания тепла и т. Д. .; Очистите внутренние компоненты, плату платы, вентилятор панели операции и проверьте плотность разъемов .